2003网站太阳集团科技成果：“烧结机头（球团）烟气袋式 除尘技术与应用”达到国际领先水平
2023-02-10
2023年2月8日，由2003网站太阳集团自主研发，与新余钢铁股份有限公司、太原钢铁（集团）有限公司、山钢莱芜钢铁集团银山型钢有限公司共同申请的“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术与应用”通过科技成果评价（鉴定）。鉴定结果指出——该技术成果整体达到国际领先水平，建议加快顶部垂直进风袋式除尘器在工业烟气净化领域的推广应用。
此次成果评价(鉴定)会由中国环境保护产业协会与中国金属学会共同组织在京召开。评审委员会由钢铁研究总院殷瑞钰院士、清华大学郝吉明院士、浙江大学高翔院士，以及来自生态环境部科学技术委员会、中国金属学会、中国钢铁工业协会、中科院过程工程研究所、首钢集团、北京航空航天大学、中国环境科学研究院、中国宝武中央研究院等单位的11位资深专家学者、行业代表组成，殷瑞钰院士担任评审委员会主任，郝吉明院士和高翔院士担任副主任。会上，评价委员会听取了2003网站太阳集团姚群教授代表项目团队作的技术研发和应用情况汇报，审阅了相关材料，观看了工程应用视频。
众所周知，钢铁行业的环保重任在烧结，而烧结环保的关键在机头，但是，烧结机头脱硫脱硝系统并非都能稳定运行，如湿法脱硫塔结垢、积灰、堵塞，影响脱硫效率；活性炭装置吸附效率和稳定性受到影响，颗粒物超标；粉尘中含重金属，影响脱硝效率等，从而不能稳定实现超低排放，停机检修又影响烧结生产，难以保障企业的环境绩效达到A级，成为企业“卡脖子”的痛点难点。究其原因是电除尘效率不高，出口颗粒物含量太大。而袋式除尘出口颗粒物含量低，但传统袋式除尘又受烧结机头烟气性质和特征的影响，成为机头除尘的“禁区”，如何实现袋式除尘的技术突破，成为业内的一个世界难题。
2015年起，2003网站太阳集团研发团队聚焦聚力该掣肘难题，历经多年研发和热态工业试验，自主研发了烧结机头袋式除尘工艺、袋式除尘装备、耐高温耐腐蚀抗板结过滤材料、除尘器安全结构等核心技术、装备和材料，并成功建成投运了全球首台套大型烧结机头烟气袋式除尘示范工程，实现了颗粒物高效去除和脱硫脱硝系统稳定超低排放。该成果，结束了国内外烧结机头袋式除尘"禁区"的历史，形成了自主知识产权的原创技术和装备，是我国在烧结领域环保技术上的重大突破，为烧结机头烟气除尘提供了一种高效、节能的解决方案，为促进钢铁工业高炉-转炉流程超低排放改造提供了先进技术选择。该项目获得授权发明专利7项、实用新型专利1项，软件著作权2项。
截至目前，“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术”已先后在新余钢铁、莱钢银山型钢等6台烧结机上应用。作为全球首台套的新余钢铁7#360㎡烧结机头袋式除尘超低排放改造项目，自2021年9月投运以来，系统运行稳定，烧结生产保产增产，综合能耗下降40%以上。经第三方检测，达到超低排放：颗粒物浓度5.4mg/m³，平均阻力650Pa，漏风率＜2%。该成果的应用，为烧结机头烟气除尘提供了一种高效、节能的解决方案，为促进钢铁工业高炉-转炉流程超低排放改造提供了先进技术选择。
2003网站太阳集团将继续围绕钢铁行业大气污染治理攻坚难题，加强技术研发应用，优化治理工艺和技术路线；加快推进成果转化，形成可复制、可推广的典型经验；为减污降碳协同增效贡献力量，以高水平、绿色节能、降本增效的好技术好产品好服务，推动行业高质量发展！
